康瑞得雅華建筑建材(圖)-通體透水磚-武漢透水磚:
武漢彩磚,
武漢植草磚,
武漢透水磚
對(duì)于燒結(jié)磚生產(chǎn)來(lái)說,原料是基礎(chǔ)這一點(diǎn)已經(jīng)得到業(yè)內(nèi)人士的肯定。如果原料不好,要生產(chǎn)出合格的燒結(jié)磚產(chǎn)品是很困難的事。但是現(xiàn)在生產(chǎn)燒結(jié)磚的原料已經(jīng)不再是過去大量采用的黏土了,很多磚廠都采用了頁(yè)巖(包括泥質(zhì)頁(yè)巖和砂質(zhì)頁(yè)巖)、煤矸石、江河淤泥和各種工業(yè)廢渣。當(dāng)采用這些原料生產(chǎn)燒結(jié)磚時(shí),化學(xué)成分的分析就顯得十分必要。要了解多種化學(xué)成分的含量,特別是一些有害成分的含量,例如氧化鈣、氧化鎂、硫酐等,其含量超標(biāo)給燒結(jié)磚生產(chǎn)帶來(lái)的嚴(yán)重后果。對(duì)原料的礦物成分分析,通過分析可以了解制磚原料的性能,以便采取相應(yīng)的措施。
還有一個(gè)用淤泥為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚的磚廠,原料的塑性指數(shù)等多項(xiàng)指標(biāo)都還可以,但是,原料顆粒級(jí)配卻不合理,主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少,造成磚坯螺旋紋嚴(yán)重、強(qiáng)度低、破損嚴(yán)重,雖經(jīng)多方改進(jìn)螺旋絞刀和機(jī)頭結(jié)構(gòu),但產(chǎn)品的成品率仍然較低,使每萬(wàn)塊磚的能耗很高。后在原料中添加了一些工業(yè)廢渣和破碎好的廢磚,產(chǎn)品強(qiáng)度提高,螺旋紋也消失了,成型和干燥焙燒過程的破損很少,成品率大幅度提高,每萬(wàn)塊磚的能耗也就顯著降低。
陶土劈開磚宜選擇帶燕尾槽和吸水率相近的,針對(duì)劈開磚背面粗糙度及槽深、槽型不同的外墻磚,對(duì)劈開磚膠進(jìn)行了拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試,當(dāng)劈開磚吸水率不大于4.0%時(shí),拉伸粘結(jié)強(qiáng)度隨著磚吸水率增加而上升(劈開磚吸水率繼續(xù)增大時(shí),會(huì)因?yàn)榕_磚自身強(qiáng)度不夠或耐凍融差、破壞面出現(xiàn)在劈開磚本身導(dǎo)致拉伸粘結(jié)強(qiáng)度下降);陶土劈開磚背面附著的脫模劑對(duì)原始拉伸粘結(jié)強(qiáng)度影響不明顯,但能顯著降低耐溫和耐凍融拉伸粘結(jié)強(qiáng)度;隨著磚槽深度增加,磚與劈開磚磚膠之間拉伸粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)提高;劈開磚背面粗糙度對(duì)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度影響不明顯。