如今,我們能夠清楚地認識到,水泥彩磚已經(jīng)成為一種潮流,它正逐漸的被眾多路面工程所采用,因此,對于水泥彩磚的采購量就會不斷地加大?,F(xiàn)在這種磚的生產(chǎn)廠家不論規(guī)模大小,數(shù)量很多,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也是參差不齊,那么消費者如何才能采購到質(zhì)量好的產(chǎn)品呢?
一、要查看水泥彩磚的背面顏色是否均勻一致,質(zhì)量較好的水泥彩磚,坯體顏色統(tǒng)一、勻稱。
二、要觀察水泥彩磚橫切面斷裂處的顆粒是否細膩。一般來說,斷裂處細密,硬脆,色澤一致的為上品。
三、要試一下磚體是否滲水?,F(xiàn)代水泥彩磚又被稱為環(huán)保彩磚,具備一定的滲水性,能夠透過磚體將水滲過去,有效地減少路面積水。
四、取兩塊水泥彩磚背對背和面對面,看是否能嚴密接觸,有無縫隙過大,來判斷是否有翹曲。
五、用尺子量一下磚體的長寬高,看尺寸是否有偏差。質(zhì)量好的水泥彩磚尺寸足夠,厚度充足。
要延長水泥彩磚的使用年限,不僅要求我們對其進行日常的維護,還要求我們對水泥彩磚的強度質(zhì)量進行把關(guān)。制作水泥彩磚主要需要水、砂子和水泥、礦渣粉和粉煤灰,這些水泥、礦渣粉等原料能使水泥彩磚有一定的強度,由于水泥和混合材的水化過程比較復(fù)雜因此我們不能很有效的檢測水泥彩磚的強度。在水泥彩磚原材料的各項組成中,砂子的強度明顯大于漿體的強度。水泥彩磚在生產(chǎn)過程中砂子占比大,而且強度高。而這些強度是因為硬化漿體,硬化漿體強度則主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝膠和鈣礬石組成。
彩磚模具的操作步驟:
一:在使用制磚機前,首先需要檢查并清理回轉(zhuǎn)盤的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì),包括??變?nèi)和各個運動部份上的雜物。對各個潤滑點必須加足潤滑油,保持它的順利轉(zhuǎn)動。再一個就是檢查電氣部分,看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。
二:在開動制磚機時,先開動壓磚機電動機,待回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動正常后,開動給料電動機之后再向上部料筒加料,打開出料閘門,使料流到給料機構(gòu)筒體內(nèi),此時壓磚機開始工作。工作正常時,應(yīng)保持給料機筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當發(fā)現(xiàn)壓磚機運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。
三:機器在運轉(zhuǎn)時,除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外,嚴禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線,以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)有不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止檢查,并排隊故障。壓磚機未開動時,不準給料,以防因物料過多而使壓磚機電動機啟動電流太大。安全銷不準隨意改變材料和尺寸,以免超負荷時不起安全作用,而將主要零件損壞。因超負荷,安全銷被剪斷而更換新安全銷時,必須由油杯注入潤滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。因停電停車時,應(yīng)立即斷開電路。
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